铝合金表面处理影响因素
铝合金是应用最广泛的五大基体之一。它具有良好的导电性、传热快、密度小、强度高、易成型等优点，随着现代工业的发展，广泛应用于交通工业、航空工业、建筑装潢、日常生活。但铝和铝合金硬度低、不耐磨、易发生晶间腐蚀，这些缺点影响了其应用范围和使用寿命。为了克服铝合金表面硬度、耐磨性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，金属表面处理技术成为了铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功
铝合金是应用最广泛的五大基体之一。它具有良好的导电性、传热快、密度小、强度高、易成型等优点，随着现代工业的发展，广泛应用于交通工业、航空工业、建筑装潢、日常生活。但铝和铝合金硬度低、不耐磨、易发生晶间腐蚀，这些缺点影响了其应用范围和使用寿命。为了克服铝合金表面硬度、耐磨性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，金属表面处理技术成为了铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是目前应用最广且最成功
有望加速全球石化行业变革2月17日，沙特阿美韩国控股公司S-Oil宣布，其位于韩国蔚山的Shaheen原油制化学品(COTC)项目已完成55%，预计将于2026年下半年投入商业运营。该项目采用原油直接制化学品技术，将原油转化为液化石油气(LPG)和石脑油等石化原料，并通过裂解炉回收废热用于炼油厂发电。这是S-Oil公司首次商业化应用热原油制化学品技术。近年来，随着全球能源结构转型加速，石化市场正经
区域深度协同可能是中国化工产业未来长时间的主要发展方向之一，对于企业来说，也是比较重要的方式。区域深度协同有别于区域资源调配，本质在于资源互换和优势放大。在化工产业全球化的当下，国内部分区域的竞争已逐步转向区域深度协同。山东省基础化工占比较大，传统优势突出，高端化在快速发展据国家统计局数据显示，山东省原油加工量2024年预计达2.1亿吨，烧碱产量1060万吨，合成氨产量690万吨，均位居全国第一。
生物质资源的高效综合利用已成为全球绿色可持续发展的战略方向。由农业过剩资源、废弃物等可再生原料合成高附加值化学品的技术路线，正逐步完善现代化工业的原料供应链。作为典型的生物质平台化合物，糠醛、5-羟甲基糠醛可以通过可控开环合成C5-C6链式多元醇，进而用于聚酯、表面活性剂、增塑剂、树脂等领域（如图1）。中国科学院宁波材料技术与工程研究所非金属催化团队在生物质高值转化领域取得系列突破性进展。团队深耕
中国纯碱工业历经百年发展，已形成氨碱法、联碱法、天然碱“三足鼎立”的产业格局。随着阿拉善天然碱矿的规模化开采及其他地区超大型天然碱矿的发现，纯碱行业正经历“百年未有之变局”。2024年，随着房地产市场陷入低迷，建筑用玻璃产能大幅萎缩，光伏玻璃下半年增速放缓，纯碱消费市场大幅缩减，价格大幅下滑，部分企业陷入“生产即亏损”的困境。立足行业现实，我将深入剖析氨碱法面临的三大核心挑战，并提出突围路径，以期
选择合适的表面活性剂提高洗涤效果，需综合考虑表面活性剂的类型、HLB 值、化学结构、物理化学性质、复配情况以及环境和成本因素，以实现最佳洗涤性能。根据污垢类型选择：对于油性污垢，如油脂、油污等，HLB 值在 3 - 6 的表面活性剂亲油性较强，可优先选择。它们能使油污在水中形成油包水型乳液，有效乳化和分散油污。HLB 值在 8 - 18 的表面活性剂对极性较大的动植物油有较好的去除效果。去除固体污
与传统石脑油裂解制乙烯相比，乙烷裂解制乙烯具有乙烯收率高、工艺流程短、装置投资少、生产成本低等优势，受到国内企业的广泛关注。全球仅美国有乙烷海运出口贸易，美国乙烷在满足其国内市场的同时，有近20%的资源用于出口，为我国企业进口乙烷原料提供了可能。全球乙烷供需概述全球乙烷供应和需求在过去几年显著增长，并将在未来一段时间持续这一趋势。美国乙烷产量持续增加、全球乙烯产量持续增长以及区域市场需求变化是推动
由于影响镀层质量的因素很多而且复杂，故障可能是千奇百怪的，镀液及设备设施等出现问题，操作不当与失误，最终都会在镀层上反映出来。以下是几种常见的现象及其原因。1.针孔针孔是由于工件表面吸附着氢气，迟迟不释放。随着析氢点周围区域镀层厚度的增加，析氢点就形成了一个针孔。特点是一个发亮的圆孔，有时还有一个向上的“小尾巴”。2.麻点麻点是由于受镀表面不干净，有固体物质吸附，或者镀液中固体物质悬浮着，把这些固
高效洗涤剂配方调配方法的难点主要集中在成分选择、比例控制以及实验操作的精确性上。一、成分选择高效洗涤剂配方通常包含多种成分，如表面活性剂、碱性成分、螯合剂、香精、防腐剂等。在选择这些成分时，需要考虑它们的性质、相互作用以及对环境的影响。特别是表面活性剂的选择，既要考虑其去污能力，又要考虑其对皮肤的刺激性以及对环境的友好性。这使得配方人员在理解和选择成分时面临一定的挑战。二、比例控制不同成分的
据统计，超过1000万吨的氧化铝新增产能将于2025年投放。按照每吨氧化铝消耗0.13吨烧碱的比例来计算的话，这部分新增氧化铝产能约对应130万吨的烧碱产能需求。2025年，新增的氧化铝产量预计为500万吨，带动烧碱新增需求65万吨。而烧碱自身在2025年将新增480万吨产能。另外，1月国内烧碱产量达到362.4万吨，相比2024年的月均产量343.4万吨增加19万吨，增幅为5.5%。综合考量以上
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林海球